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不銹鋼閥門管件拋光后的殘渣處理
不銹鋼閥門管件的表面最好應當在干燥條件下進行正規清理,不銹鋼閥門管件表面處理方法:
為了處理清理焊接不銹鋼衛生管件表面,去除變色和重新恢復耐腐蝕性能,現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當不銹鋼閥門管件區別化學方法和機械方法。
化學方法有:酸洗(通過浸沒,用酸洗膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗后)和電解拋光。機械方法有:噴砂清理,用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理,湮沒,刷洗和拋光。
雖然所有的方法都能產生焊縫的接縫,沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學方法去除清理焊接不銹鋼閥門管件表面的氧化物和其他污染物,同時用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,特別是在潮濕環境中。因此,機械清理清理焊接不銹鋼閥門管件表面應當在干燥條件下進行正規清理。
酸洗之后,為了去除所有的污染物和酸洗殘留物,用水進行適當的沖洗非常重要。最終沖洗應當軟化水進行,以避免鈣色斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中,氧化層是建立鈍化層所必不可少的。
但不銹鋼閥門管件加工過程不同,當它的含鉻量達到12%左右,與大氣接觸,在鋼的表面會產生一層鈍化膜(Cr2O3),它是致密的富鉻氧化物.有效地保護著不銹鋼衛生級閥門管件的表面,特別是能防止進一步氧化。這種氧化膜極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面特性。
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